有四种常见类型塞阀那每个都具有特定的特征和优点。

润滑塞阀

润滑塞阀使用润滑剂来减少摩擦并使每个端口紧密密封。润滑剂是基本上基础油的基础油，其增加了运动部件的粘度，例如无定形或熏蒸二氧化硅，其在高压下在阀门插头表面和阀体座之间注入。

制造商建议使用符合处理流体的润滑剂，并在一定数量的循环后重新密封阀门（或在某些应用中的每个循环之后）。

由于这种维护要求，润滑阀用于非连续操作应用。这种类型的阀适用于悬浮在流体中的光磨料颗粒，例如上游应用，需要旁通阀的气体管道，以及作为阀门站和踢阀的吹扫阀。

这种类型的插头装置通常具有金属阀座。

非润滑型插头阀

该阀的特征在于作为楔形锥形或锥形盘，并且软材料的套筒被压在阀体的腔体上（套筒可以减小插头机构和阀体之间的摩擦）。

当需要低维护时，例如在硫或氟化物的使用中，或者流体可以冻结并阻挡阀门，非润滑阀比润滑阀更受欢迎。

缺点非润滑阀这是因为他们使用非金属座椅，它们仅适用于温度，压力和碳含量（耐化学性）的特定应用。

三种主要类型的非润滑阀是：完全衬里，弹性体套管和升降塞阀。

偏心式插阀阀

偏心阀的设计具有半塞的特性，这是需要更强座力和从开放到关闭位置的最小摩擦的应用的关键优势。

与同心设计相比，偏心阀的闭合容量也得到改善。

这种类型的插头阀的典型应用是脏水，污水，污泥和泥浆，空气和其他需要严格闭合的类似服务。

双膨胀型（双阀块和漏血; DBB）

这是最复杂的插头阀门设计，因为它的特点是使阀门机械膨胀，使其具有真正的双阻挡和放气功能。

在不需要双重隔离的应用中，它们通常用于防止产品污染。

膨胀阀使用旋转在打开和关闭位置之间的机构，并保护两个密封件免受流动路径。在旋转期间，阀体和密封环不接触。当阀门关闭时，滑块将扩展到阀体座椅以防止密封环的磨损或磨损。